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重慶加氣磚小編對(duì)于輕質(zhì)磚澆注后模具用輸送鏈推進(jìn)初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上.脫往模框.切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個(gè)支撐,若干個(gè)釜車編為一組。
切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢物,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢物漿,待配料時(shí)使用,蒸壓加氣塊混凝土砌塊設(shè)備工藝之加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后,加氣混凝土打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將預(yù)備蒸壓的釜車用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉進(jìn)蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù),然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng),空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。
簡(jiǎn)單的說(shuō),加氣混凝土設(shè)備工藝就是根據(jù)原材料種別、品質(zhì)、輕質(zhì)磚主要設(shè)備的工藝特性等,采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn),但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加進(jìn)粉狀石輝冬適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,經(jīng)攪拌后注進(jìn)??騼?nèi),靜氧發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送進(jìn)蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。