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現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑完成28d后開(kāi)始砌筑，防止產(chǎn)生混凝土結(jié)構(gòu)收縮裂縫，砌筑前砌塊應(yīng)噴水處理加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，如砌塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水，手摸有潤(rùn)澤感，砌體表面可不用噴水處理，砌體底部處理：在砌塊墻底部應(yīng)用小塊實(shí)心砌塊砌筑或C20細(xì)石混凝土腳坎，其高度宜不小于200mm，不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂局部采用小塊實(shí)心磚砌筑不視為混砌。

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蒸壓加氣混凝土砌塊是用鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料的配料中加入鋁粉作加氣劑，經(jīng)加水?dāng)嚢?、澆注成型、發(fā)氣膨脹、預(yù)養(yǎng)切割，再經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的多孔硅酸鹽砌塊，發(fā)氣劑又稱加氣劑，是制造加氣混凝土的關(guān)鍵材料，發(fā)氣劑大多選用脫脂鋁粉，摻入漿料中的鋁粉，鋁粉細(xì)，長(zhǎng)、寬、高尺寸誤差在2-3mm范圍內(nèi)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)生的氫氣形成許多小氣泡，保留在很快凝固的混凝土中，這些大量的均勻分布的小氣泡，使加氣混凝土砌塊具有許多優(yōu)良特性。

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加氣混凝土是一種輕質(zhì)多孔、防火性能良好，具有一些抗震能力的新型建筑材料，早在三十年代初期，我國(guó)就開(kāi)始生產(chǎn)這種產(chǎn)品，并廣使用于高層框架結(jié)構(gòu)建筑中，是一種優(yōu)良的新型建筑材料，并且具有節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，加氣混凝土克/立方米，只相當(dāng)于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻，可以使整個(gè)建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低40%以上，由于建筑自重減輕，地震破壞力小，所以很大提高建筑物的抗震能力。

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當(dāng)墻體長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí)，墻中應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，以減少上部梁的變形饒度，對(duì)于大于7m以上的墻，除設(shè)置2根構(gòu)造柱外還應(yīng)在兩構(gòu)造柱間設(shè)置一道水平120mm高的腰梁，東西山墻兩側(cè)1-2房間窗洞兩邊設(shè)置鋼筋混凝土柱，在窗洞下增設(shè)厚80-100mm，C20，混凝土與混凝土加氣磚接壤處，電氣管線及開(kāi)關(guān)盒周圍，增設(shè)鋼絲網(wǎng)片，置于粉刷層的糙面中，砌筑砂漿盡量選用與砌塊的彈性模量、線膨脹系數(shù)相近的材料，粉刷砂漿中加入含有玻璃纖維的添加劑增加粉刷層的抗裂性。

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原材料管理是所有生產(chǎn)管理的，在原材料的管理上，要保證原材料的穩(wěn)定性，對(duì)于蒸壓加氣混凝土砌塊的原料需要管理硅質(zhì)材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、燒失量，石灰對(duì)蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)質(zhì)量的影響也非常大，石灰需要注意消化溫度、消化速度、氧化鎂含量、未消化殘?jiān)⒓?xì)度，配比管理也是各種生產(chǎn)管理的之一，蒸壓加氣混凝土砌塊的配比管理是管理混合料的鈣硅比和用水量，蒸壓加氣混凝土砌塊較常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題就是強(qiáng)度偏低。

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從選材上要嚴(yán)格控制，蒸壓加氣商品混凝土砌塊的原材料主要為水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥商品混凝土制品，含有經(jīng)水養(yǎng)護(hù)而生成的硅酸鈣水化物膠體，水灰比大，膠結(jié)料多，雖經(jīng)蒸壓，各廠家的加氣混凝土砌塊干縮性差異較大，盡量選擇07級(jí)以上或抗壓強(qiáng)度等級(jí)不低于5Mpa的產(chǎn)品，強(qiáng)度越高，其材料的密實(shí)度越好，干燥收縮值也會(huì)減小，所選用的加氣商品混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于0.5mm/m，出釜后須保證有28天的養(yǎng)護(hù)期，才能上墻砌筑。